返修时发现批量性不良如何处理（）

A、凡生产过程中检验出的不合格物料、半成品及成品，生产线员工须自觉将不合格品挑出，对其进标示

B、发现不良品时，为了防止不良品流出，立即在产线上进行返工返修

C、标示完毕后，应将其放入经标示的不良品区内隔离存放。每班生产结束后由线长对供应商质量问题的或本公司自己生产的产品分开，填写《不合格品记录单》

A.隔离并返工

B.立即通报并停线

C.分析研究

D.返修处理

A.当作不知道，继续生产

B.不知道怎么办

C.停机、不良品标识隔离，问题反馈上级

A.查询、沟通、反馈造成异常的因素

B.该品暂停加工，更换其他品正常加工

C.群里同步不良率、反馈采购处理

D.安排继续生产

A.按照SOP要求执行，顺序检查

B.依规范执行自主检查

C.发现本工站或、上个工站不良品及时标示/隔离

D.判断为批量不良时，及时反映给线/组长知会品管人员，做好嫌疑批追溯

A.协调更换片源

B.通知相关人员确认协调更换批次并做好不良统计

C.首先要求设备确认是否为机台问题

D.不良片先返修，返修完成后再新电池换批次做

A.贴红票隔离及时上报

B.不用上报，通知班组自行处理

C.直接让班组自行报废处理

D.自行评估无问题直接使用

A.内部较难处理

B.返修难度大

C.零件无法返修

D.来料不良大于5件